核心概述

105M6001-01 是本特利内华达 3500 机械保护系统中的一个关键组件。3500系统是一个模块化的框架系统，用于连续监测大型关键旋转机械（如汽轮机、燃气轮机、压缩机、水泵、风机等）的运行参数（如振动、位移、转速、温度等），并在检测到异常时发出警报或停机信号，以保护设备安全。

该模块本身不负责采集数据，而是充当系统的“决策执行手臂”。它接收来自其他监测模块（如振动监测模块、轴向位移模块等）的指令，然后控制外部继电器电路的接通或断开。

主要功能与特点

1. 继电器输出：

• 模块提供 4个独立的、 Form C（干触点）继电器。每个继电器都有常开（NO）、常闭（NC）和公共端（COM）触点。

• 这种“干触点”意味着继电器触点本身没有电压，只是作为一个开关。用户可以根据需要接入外部电源（如24VDC、120VAC或220VAC）来控制各种设备，这提供了极大的灵活性和安全性。

2. 通道独立性：

• 每个继电器通道都是完全独立的，可以分别编程和配置，用于响应系统内不同的报警或危险信号。

3. 功能配置：

• 报警驱动：当监测点达到“报警”级别时，继电器动作。

• 危险驱动：当监测点达到更严重的“危险”级别时，继电器动作（通常用于触发紧急停机）。

• 传感器故障驱动：当监测系统自身检测到传感器或线路故障时，继电器动作，以避免误报警或误停机。

• 旁路功能：用于维护时暂时禁用保护功能。

• 通过专用的 3500 组态软件，可以为每个继电器通道配置其功能，例如：

4. 状态指示：

• 模块前面板为每个通道都配有LED指示灯（通常是双色LED），用于显示继电器的当前状态（例如：绿色表示正常/未激活，红色表示报警/激活，黄色表示旁路或故障）。

5. 安全性与可靠性：

• 作为安全关键系统的一部分，其设计非常可靠。

• 具备看门狗（Watchdog）功能，持续监测模块自身的健康状况。如果模块发生内部故障或与框架接口通信失败，它会强制所有继电器进入安全状态（通常默认是“去激励”状态，即触发停机，以实现故障安全）。

• 触点状态可以通过软件监控，方便进行诊断和维护。

典型应用

这个模块的输出用于控制哪些设备呢？常见的有：

• 控制报警灯或报警喇叭：当机器参数异常时，发出声光报警，提醒操作人员。

• 触发停机回路：这是最重要的功能。当振动、位移等参数超过危险值时，立即切断原动机（如电机、汽轮机）的动力源，实现紧急停机，防止设备损坏甚至灾难性事故。

• 启动辅助设备：例如，触发喷油电磁阀、开启备用泵等。

• 将信号发送到DCS或PLC系统：作为进入工厂主控制系统的连锁信号。